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不銹鋼反應(yīng)釜保養(yǎng)

更新時間:2018-06-07點擊次數(shù):2314

    正確使用、維護和清潔不銹鋼反應(yīng)釜,使各項操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,延長設(shè)備的使用壽命,保障生產(chǎn),穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。

  

  1.在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。

  

  2.爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,以防失效。

  

  3.升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

  

  4.不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。

  

  5.反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。

  

  6.嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。

  

  7、應(yīng)定期對測量儀表進行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。

  

  8、定期檢查電機接線是否完好,電機、電線絕緣是否完好,接地電阻值是否符合規(guī)定。注意:嚴(yán)禁帶壓緊固各部受壓元件同時嚴(yán)禁帶壓拆卸。

  

  9.反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴(yán)重時(調(diào)整填料壓蓋也無法解決),應(yīng)停止運行,待釜內(nèi)壓力及潤滑壓力泄放后,更換填料。

  

  10.如電機出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時予以更換。

  

  11.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴(yán)禁碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁.以免碰傷。

  

  12.本反應(yīng)釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向,不得反向轉(zhuǎn)。

  

  13.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況,當(dāng)壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況,應(yīng)及時修補或更換。

  

  14.反應(yīng)封密封為機械密封時,拆卸機械密封,檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應(yīng)在3.2以下.研磨后達不到要求可更換,安裝后各彈簧的預(yù)緊力基本相等。

  

  15.設(shè)備投入使用后,如要入釜內(nèi)檢查,應(yīng)對釜內(nèi)進行清洗,清洗后按有關(guān)規(guī)定進行衛(wèi)生分析,經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi),并保證通風(fēng)良好。

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